Sistema de refrigeración y filtración.

El sistema de filtración de humos sirve para reducir el contenido contaminante a valores compatibles con los aceptados por los organismos de control.


Los humos que salen del postquemador se someten por tanto, antes de su expulsión a la atmósfera, a un tratamiento de depuración químico-físico.


Sin embargo, los humos que salen del postquemador tienen una temperatura superior a 850 C y por lo tanto es necesario enfriarlos previamente a niveles de temperatura compatibles con el funcionamiento normal del filtro de mangas.

Detalles de producto

El sistema de refrigeración consta de un intercambiador de calor aire/agua dimensionado de forma que permita, por un lado, bajar la temperatura de todo el flujo de humos en tránsito, por otro lado, recuperar y poner a disposición los sustraídos. energía térmica a los propios humos.


El intercambiador de calor del tipo coraza y tubos, de configuración horizontal con triple paso de humos y provisto de los accesos necesarios para la inspección y limpieza manual, esta última operación a prever según el uso del sistema.


Toda la estructura está adecuadamente aislada hacia el exterior mediante una estera de material aislante de lana mineral de alta densidad, protegida exteriormente con una lámina de aluminio; las paredes de las cámaras de ahumado colocadas

en contacto con los gases a enfriar, se protegen con un revestimiento de hormigón refractario y aislante.


Los humos procedentes del postquemador, adecuadamente enfriados en la forma descrita anteriormente, se someten, antes de su expulsión a la atmósfera, a un tratamiento de depuración químico-físico encaminado a reducir el contenido contaminante a valores inferiores a los exigidos por la legislación nacional.

1. Carica automática

2. Boca de cremación

3. Chimenea de proceso y emergencia

4. Intercambiador aire/agua

5. Tubo venturi

6. Reactor

7. Filtro de mangas

8. Ventilador de succión

9. Enfriador en seco

10. Válvula de emergencia

11. Estación de dosificación de reactivos

12. Tambor de recogida de reactivos agotado

13. Punto de muestreo

14. Banco aspirado

15. Pulverizador

La planta de depuración de humos dispone de tres etapas de abatimiento de emisiones contaminantes, que asociadas al postquemador térmico ya comentado anteriormente, constituyen en su conjunto la “mejor tecnología disponible” (MTD) en relación a las prestaciones que habitualmente se requieren en el caso de las cremación de cuerpos y restos mortales.


La primera etapa consiste en inyectar una mezcla de reactivos en el flujo de gases de combustión, capaces de descomponer sustancias ácidas y absorber metales pesados y dioxinas/furanos presentes en los humos.


En la segunda etapa, aguas abajo del dispositivo de inyección y aguas arriba del filtro de mangas, está la inserción de una cámara de reacción, que cumple la función de mezclar los reactivos más uniformemente en el flujo gaseoso, aumentando el tiempo de contacto.


La tercera etapa, en cambio, está representada por el filtro de mangas, que filtra los humos reteniendo las partículas sólidas y los reactivos agotados.


El filtro de mangas está realizado para asegurar que los humos atraviesen el medio filtrante de manera que garanticen, frente a una caída de presión relativamente modesta, una eficiencia de filtración superior al 99%.


OPCIONAL

    Sistema de abatimiento SNCR para la reducción de NOx (NOR20) Sistema de recuperación de calor RC20 Sistema automático de limpieza del intercambiador de calor Monitoreo continuo de emisiones (SME)

Especificaciones del producto

HUMO - INTERCAMBIADOR DE CALOR AGUA
Escribe Una pipa de fumar
Caudal de entrada máx. 1500 Nm3/hora
Máximo potencial 440 kilovatios
Temperatura de entrada de humos 950 °C
Temperatura de los humos en la salida máx. 180 ºC
Caídas de presión en el lado de los gases de combustión 40 mm aprox.
Entrada de agua - temperatura de salida 70 - 80 ºC
DISIPADOR DE HUMOS - AIRE (DRY COOLER)
Escribe Convencional en batería de tubo aleteado
máx. 600 kilovatios
Potencial nominal 440 kilovatios
Temperatura de diseño de entrada de aire 37°C
Temperatura de salida del aire 64 °C
Temperatura de entrada del agua 80 ºC
Temperatura de salida del agua 70 °C
Ventiladores provistos 3 n.
Potencia eléctrica total instalada 1,8 (x 3) kilovatios
Bombas de circulación del sistema 2 (gemelo) n.
bomba de energía eléctrica 4 (x2) kilovatios
Sistema de tratamiento de humos DISPOSITIVO DE FILTRACIÓN
Escribe Sin mangas
medio filtrante Teflonato Nomex
Superficie filtrante 440 kilovatios
Velocidad de filtración @ 180 C 0,75 m/min
Temperatura de funcionamiento 130 ÷ 170 C
Eficiencia de captura 99,5%
Sistema de limpieza Aire comprimido
Presión del aire 6 barras
Consumo medio de aire comprimido 10 Nm3/hora
Bombas de circulación del sistema 2 (gemelo) n.
bomba de energía eléctrica 4 (x2) kilovatios
VENTILADOR DE ASPIRACIÓN DE HUMOS
Escribe Centrífugas con álabes hacia atrás
rango medio 3.500 m3/hora
Cabeza a 20 ° C 700 mm aprox.
Potencia media absorbida 6 kilovatios
Potencia instalada 11 kilovatios
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